产品别名 |
木模芯 |
面向地区 |
全国 |
木型是铸造工艺装备之一，.一件机械产品的大体制作流程是设计→工艺→木模→铸造→加工→组装.木型对铸造工艺及铸件质量有着直接的关系和影响.木型制作人员也是国内缺少的技能人才.木型工需要掌握木型工基础知识,铸造工艺,木型、芯盒的种类及制作要求,铸工造型及下芯方法等知识。
在铸造生产中用来造型和制芯用的模型叫做木型.木型中用来形成铸型型腔、制作铸件的内腔、穿透孔和铸件外形不易驱除部分的砂芯,叫做芯盒。
木模是常见的非金属模具；木模芯盒是用于制造型芯的模具，常采用上盒体和下盒体拆分式结构，制造砂芯时将上盒体和下盒体合并，再从浇铸通道将液态树脂或液态金属注入芯盒的腔体内，制成型芯。
由于在制造过程中，上盒体和下盒体要紧密合并充分浇铸，才能制造出足够硬度的砂芯；木模芯盒常采用木材进行多层拼接成盒体，然后在盒体中间制造出曲面，并使用可弯曲的木料对曲面进行拼接固定，以在盒体内形成圆柱形空腔用于浇铸液态金属。
原料处理：将木材制成多块规定尺寸的木材层板，然后将木材层板清洗后放入微波干燥窑，进行低温干燥杀菌，再将木材层材浸泡在浓度为20%～25%的粘结剂溶液里，浸泡时间为10分钟～15分钟，然后再将木材层板放入微波干燥窑烘干，烘干完成后木材层板的含水率不10%。
在上盒体和下盒体的对应位置制出曲面部位，再将上盒体和下盒体的表面均涂上一层清漆，自然风干后将耐高温树脂涂覆在曲面部位。
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